1. Reka Bentuk Dioptimumkan: Galas bebola sentuhan sudut direka untuk meminimumkan rintangan bergolek. Melalui pengiraan dan simulasi yang tepat, jurutera mengoptimumkan geometri, saiz dan kualiti permukaan elemen gelek dan rel untuk mengurangkan geseran antara permukaan sentuhan. Sebagai contoh, mengoptimumkan geometri dan saiz trek bola boleh membenarkan elemen guling bergolek dengan lebih lancar pada trek, seterusnya mengurangkan kehilangan geseran dan mengurangkan rintangan guling. Di samping itu, penggunaan peralatan dan teknologi pemprosesan yang sangat tepat untuk mengeluarkan komponen galas bagi memastikan saiz dan kualiti permukaannya juga merupakan kunci untuk mengurangkan rintangan bergolek.
2. Pengilangan berketepatan tinggi: Proses pembuatan galas bebola sentuhan sudut adalah sangat penting. Pengilangan berketepatan tinggi boleh memastikan bahawa dimensi geometri dan kualiti permukaan komponen galas adalah . Dengan menggunakan teknologi pemprosesan termaju dan peralatan pemesinan, ralat dimensi dan kekasaran permukaan komponen galas boleh dikurangkan, dan kemasan permukaan dan kerataannya boleh dipertingkatkan, dengan itu mengurangkan kehilangan geseran dan mengurangkan rintangan bergolek. Pengilangan berketepatan tinggi juga boleh meningkatkan ketepatan operasi dan kestabilan galas dan memanjangkan hayat perkhidmatannya.
3. Pelinciran: Pelinciran adalah salah satu faktor utama dalam mengurangkan rintangan bergolek dalam galas bebola sentuhan sudut. Memilih pelincir yang betul adalah penting untuk prestasi galas. gris galas atau minyak galas berkualiti tinggi boleh mengurangkan kehilangan geseran dan mengurangkan rintangan gelek dengan berkesan. Fungsi utama pelincir adalah untuk membentuk filem pelincir antara elemen gelek dan trek, mengurangkan pekali geseran, dan mengurangkan kehilangan tenaga semasa bergolek. Pelinciran tetap dan penyelenggaraan galas untuk mengekalkan kestabilan dan ketahanan filem pelincir juga merupakan salah satu langkah penting untuk mengurangkan rintangan bergolek.
4. Pelarasan pramuat: Pelarasan pramuat bagi galas bebola sentuhan sudut boleh mengurangkan rintangan bergolek dengan berkesan. Dengan melaraskan daya pramuat galas, sentuhan yang betul antara elemen gelek dan landasan boleh dikekalkan, mengurangkan geseran gelongsor semasa bergolek, dengan itu mengurangkan rintangan gelek. Pelarasan pramuat yang betul juga boleh meningkatkan ketegaran dan kestabilan galas, mengurangkan kehilangan tenaga semasa proses rolling, dan memanjangkan hayat perkhidmatan galas.
5. Kurangkan kelegaan galas: Mengurangkan kelegaan gelang dalam dan luar galas bebola sentuhan sudut boleh mengurangkan rintangan bergolek dengan berkesan. Dengan mengawal kelegaan padanan antara gelang dalam dan luar galas, geseran gelongsor semasa bergolek dapat dikurangkan, ketepatan putaran dan kestabilan galas dapat dipertingkatkan, dan rintangan gelongsor dapat dikurangkan. Mengurangkan kelegaan galas juga boleh meningkatkan kecekapan kerja dan prestasi galas, mengurangkan kehilangan tenaga, dan memanjangkan hayat perkhidmatan galas.
6. Pengoptimuman bahan galas: Memilih bahan galas dengan pekali geseran rendah juga merupakan salah satu cara yang berkesan untuk mengurangkan rintangan bergolek galas bebola sentuhan sudut. Sebagai contoh, menggunakan bola seramik atau bahan salutan khas untuk mengeluarkan komponen galas boleh mengurangkan pekali geseran semasa bergolek, meningkatkan kecekapan dan prestasi galas, dan dengan itu mengurangkan rintangan bergolek. Penggunaan bahan termaju ini boleh meningkatkan kecekapan kerja dan kestabilan galas, mengurangkan kehilangan tenaga, dan memanjangkan hayat perkhidmatan galas.
galas bebola sentuhan sudut baris tunggal
Galas bebola sesentuh sudut baris tunggal ialah jenis galas gelek yang biasa direka untuk membawa beban jejarian dan paksi. Ciri-cirinya termasuk kapasiti galas beban yang tinggi, operasi berkelajuan tinggi, kestabilan tegar yang baik dan ketahanan. Galas jenis ini sesuai untuk pelbagai aplikasi industri seperti alat mesin, alat kuasa, roda automotif dan sistem penghantaran. Reka bentuk dan proses pembuatannya yang dioptimumkan membolehkannya beroperasi secara stabil untuk masa yang lama dalam persekitaran kerja yang keras, mengurangkan bilangan penyelenggaraan dan penggantian, dan mengurangkan kos penggunaan. Semasa pemasangan dan penggunaan, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada pembersihan dan pelinciran permukaan galas untuk mengelakkan beban hentaman atau getaran yang berlebihan yang menjejaskan prestasinya. Pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap diperlukan untuk memanjangkan hayat perkhidmatan. Secara umumnya, galas bebola sesentuh sudut baris tunggal merupakan komponen utama yang amat diperlukan dalam banyak peralatan mekanikal, memberikan sokongan penting untuk pengendalian peralatan yang cekap dan stabil.
