Rumah / Berita / Berapa Kerapkah Galas Sisipan Diganti?

Berapa Kerapkah Galas Sisipan Diganti?

Berbanding dengan musim sejuk, masalah seperti kebakaran dan kerosakan lebih berkemungkinan berlaku semasa operasi berkelajuan tinggi. Kesimpulan Ringkasnya, selagi anda memberi perhatian kepada tapak operasi dan mengekalkan objek sisa yang gagal masukkan galas , teliti memerhati dan menganalisis, dan terus meringkaskan dan mengumpul pengalaman, anda boleh mencari kaedah dan idea untuk menyelesaikan masalah dan mendapat manfaat daripada analisis persekitaran operasi dan kesan kerosakan pada galas sisipan yang gagal. Memandangkan ini hanya kesan tekanan, bahan lebur tidak bergerak atau berubah, menyebabkan lapisan asas tercabut, akhirnya menyebabkan kerosakan atau haus bahan. Dalam kes sedikit gangguan, muka akhir ferrule galas sisipan boleh ditekan dengan lengan pada suhu bilik, dan lengan boleh ditoreh dengan tukul untuk menekan ferrule secara sama rata melalui lengan. Di samping itu, kekerasan roda pengisaran yang berbeza, struktur, saiz butiran kasar, jenis pelelas, serta komposisi penyejuk yang berbeza, akan memberi kesan tertentu pada kebulatan pengisaran. Minyak secara kasar dibahagikan kepada: (mandi minyak percikan minyak menitis (peredaran (semburan (kabus minyak)) Langkah berjaga-jaga semasa memasang galas sisipan untuk memastikan kebersihan galas sisipan dan persekitaran pemasangan Industri galas sisipan telah ditekankan kepada pengguna: jam tangan Terdapat tiada habuk pun di dalamnya, apatah lagi galas sisipan adalah komponen mekanikal yang lebih tepat.

Debu akan memusnahkan integriti filem minyak dan menyebabkan kakisan perbezaan potensi sentuhan, yang merupakan faktor biasa yang menyebabkan haus, keletihan dan karat, dan kesannya amat teruk. Walau bagaimanapun, sebelum peringkat di atas, kehausan galas sisipan agak sedikit, dan keletihan mungkin hanya berlaku dalam kedalaman beberapa mikron hingga berpuluh-puluh mikron di bawah lapisan permukaan permukaan bergolek. Oleh itu, galas sisipan boleh dibaiki pada masa ini dan boleh diperolehi dengan kos yang kecil. Kesan pembaikan yang lebih baik. Adalah dinasihatkan untuk menggunakan kaedah ini bersama-sama dengan kaedah pengecaman suara. Disebabkan oleh julat tekanan kerja yang berbeza dan tekanan permulaan pelbagai pam vakum, keperluan ini mesti dipenuhi apabila memilih pam vakum. Keluli galas sisipan pelindapkejutan frekuensi tinggi telah dibangunkan, dan keluli karbon sederhana sederhana atau manganese karbon sederhana dan keluli krom digunakan untuk menggantikan keluli galas sisipan biasa dengan pelindapkejutan haba frekuensi tinggi, yang bukan sahaja memudahkan proses pengeluaran, tetapi juga mengurangkan kos, dan meningkatkan hayat perkhidmatan. Struktur galas sisipan gelongsor biasanya terdiri daripada belukar galas dan tempat duduk galas sisipan. Jika dipasang dalam kuantiti yang banyak, penekan hidraulik boleh digunakan.

Oleh itu, bagi pengeluar, untuk mengelakkan situasi ini, dalam satu tangan, mereka harus memberi perhatian kepada memilih galas masukkan roller jarum tahan suhu tinggi, dan sebaliknya, mereka juga harus memberi perhatian untuk menyesuaikan kelajuan larian mesin dan mengawal pelesapan haba dalam masa. Dalam pembuatan galas sisipan bergolek, dokumen proses secara amnya dibahagikan kepada tiga kategori: dokumen proses dominan, dokumen proses pengurusan, dan dokumen proses produktif. Tegasan sentuhan sebenar kekal stabil pada kedudukan yang lebih rendah daripada tegasan setara disebabkan oleh peningkatan dalam kawasan sentuhan yang disebabkan oleh alur. Apabila menekan ke dalam, perlu dipastikan bahawa muka hujung cincin luar dan muka hujung bahu cangkerang, dan muka hujung cincin dalam dan muka hujung bahu aci ditekan dengan ketat, dan tiada jurang. dibenarkan. Ia dikenal pasti oleh keadaan ejen. Ejen diambil sampel dan dianalisis, dan ia dinilai dengan tahap kekeruhan, sama ada bahan asing atau serbuk logam bercampur. Ringkasnya, tempoh pembaikan galas sisipan rolling adalah apabila galas sisipan telah berfungsi untuk tempoh yang lama dan telah digunakan sepenuhnya, dan adalah wajar untuk memasuki pembaikan sebelum kerosakan berlaku.