Kegagalan daripada galas penggelek secara amnya boleh dibahagikan kepada dua jenis: kegagalan pemberhentian dan kehilangan ketepatan. Kegagalan pemberhentian adalah penamatan putaran galas akibat kehilangan keupayaan kerja, seperti tersangkut, patah, dan sebagainya. Kehilangan ketepatan bermakna galas kehilangan ketepatan yang diperlukan oleh reka bentuk asal akibat perubahan dimensi. Walaupun ia boleh terus berputar, ia adalah operasi yang tidak normal, seperti haus dan kakisan. Faktor-faktor yang mempengaruhi kegagalan galas adalah sangat kompleks, dan disebabkan oleh perbezaan dalam keadaan kerja dan struktur pelbagai jenis galas, bentuk kegagalan dan ciri morfologi juga berbeza. Mengikut mekanisme kerosakannya, ia boleh dibahagikan secara kasar kepada beberapa mod asas: kegagalan keletihan sentuhan, kegagalan geseran dan haus, kegagalan patah, kegagalan ubah bentuk, kegagalan kakisan, dan kegagalan perubahan pelepasan.
1. Kegagalan keletihan sentuhan (fatigue wear).
Kegagalan keletihan kenalan adalah salah satu mod kegagalan yang sangat biasa bagi semua jenis galas, yang disebabkan oleh tindakan berulang tekanan sentuhan kitaran pada permukaan galas roller. Regangan keletihan sentuhan pada permukaan bahagian galas adalah proses permulaan retakan keletihan dan penyebaran kepada rekahan. Retakan kelesuan sentuhan awal berlaku daripada permukaan sentuhan dengan tegasan ricih ortogonal yang besar dan kemudian mengembang ke permukaan untuk membentuk spalling pitting atau retakan kecil. Flake spalling, yang pertama dipanggil pitting atau pitting spalling, dan yang terakhir dipanggil shallow spalling. Jika retakan awal berlaku di kawasan persimpangan antara lapisan yang dikeraskan dan teras, mengakibatkan peregangan awal lapisan yang mengeras, ia dipanggil spalling lapisan yang mengeras.
2. Kegagalan lekatan dan haus yang melelas
Ia adalah salah satu mod kegagalan yang sangat biasa bagi pelbagai permukaan galas. Geseran gelongsor relatif antara bahagian galas membawa kepada kehilangan berterusan logam pada permukaan, yang dipanggil geseran gelongsor. Haus berterusan akan mengubah saiz dan bentuk bahagian, meningkatkan kelegaan galas, dan merosot penampilan permukaan kerja, dengan itu kehilangan ketepatan putaran dan menjadikan galas roller tidak dapat berfungsi dengan baik. Bentuk-bentuk haus gelongsor boleh dibahagikan kepada haus melelas, haus pelekat, haus menghakis, haus gelisah, dan lain-lain. Antaranya, haus kasar dan haus pelekat adalah perkara biasa.
Fenomena kehausan permukaan geseran yang disebabkan oleh zarah keras asing atau pengisaran logam antara permukaan geseran galas penggelek jarum keluli tahan karat tergolong dalam haus kasar, yang sering menyebabkan calar jenis pahat atau alur pada permukaan galas. Zarah keras asing selalunya datang daripada habuk di udara atau kekotoran dalam pelincir. Haus lekatan terutamanya disebabkan oleh daya yang tidak sekata pada permukaan geseran disebabkan oleh puncak profil permukaan geseran, dan haba geseran tempatan meningkatkan suhu permukaan geseran, menyebabkan filem pelincir pecah. Dalam kes yang teruk, logam pada lapisan permukaan akan cair sebahagiannya, dan titik sentuhan akan menghasilkan kitaran lekatan, pengelupasan dan lekatan semula, dan dalam kes yang teruk, permukaan geseran akan dikimpal dan tersekat.
