Dalam bidang kejuruteraan mekanikal, galas biasa, yang juga dikenali sebagai galas jurnal atau galas lengan, adalah komponen penting yang digunakan untuk mengurangkan geseran antara dua bahagian yang bergerak. Tidak seperti galas lain yang bergantung kepada unsur -unsur rolling seperti bola atau penggelek, fungsi galas biasa dengan menyediakan permukaan hubungan yang lancar dan berterusan yang membantu menyokong komponen berputar atau gelongsor. Galas ini dicirikan oleh kesederhanaan dan ketahanan mereka, menjadikannya pilihan yang boleh dipercayai dalam pelbagai sistem mekanikal.
Di teras mereka, galas biasa terdiri daripada dua elemen utama: permukaan pegun, biasanya dirujuk sebagai aci atau jurnal, dan permukaan yang bergerak, sering dipanggil lengan galas atau bushing. Aci berputar di dalam permukaan galas, dengan geseran minimum dan haus yang berlaku di antara kedua -dua bahagian. Walaupun galas mungkin kelihatan mudah, peranannya dalam meminimumkan geseran, menyokong beban berat, dan memastikan gerakan yang lancar tidak dapat diabaikan. Ciri -ciri ini menjadikan galas biasa penting dalam industri dari kejuruteraan automotif ke jentera berat, di mana gerakan berterusan dan beban tinggi permintaan yang boleh dipercayai dan cekap.
Kunci untuk operasi lancar galas kosong terletak pada lapisan pelinciran antara permukaan galas dan aci. Pelinciran ini boleh menjadi minyak, gris, atau bahan lubricating diri yang tertanam dalam galas itu sendiri. Pelincir membentuk filem nipis yang menghalang hubungan langsung antara permukaan galas dan aci, dengan berkesan mengurangkan geseran yang sebaliknya akan membawa kepada pemakaian dan pembentukan haba. Ini mengurangkan peluang terlalu panas, yang boleh merosakkan komponen, dan memastikan jentera terus beroperasi dengan cekap dalam jangka masa yang panjang.
Walaupun galas biasa mudah dalam reka bentuk, mereka sangat serba boleh dan disesuaikan dengan banyak sistem mekanikal. Salah satu kelebihan penting galas kosong adalah keupayaan mereka untuk menyokong beban radial dan paksi. Beban radial adalah yang bertindak tegak lurus dengan paksi putaran, seperti ketika galas menyokong aci dalam roda berputar atau motor. Beban paksi, sebaliknya, digunakan selari dengan paksi putaran, seperti yang dilihat dalam aplikasi seperti aci gear atau motor menegak. Galas biasa boleh mengendalikan kedua -dua jenis beban ini, yang menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi dalam industri seperti automotif, aeroangkasa, dan pembuatan.
Pemilihan bahan untuk galas biasa memainkan peranan penting dalam prestasi mereka. Dalam banyak kes, permukaan galas dibuat dari bahan seperti gangsa, tembaga, atau polimer, yang dipilih untuk keupayaan mereka untuk menahan memakai dan memberikan geseran yang rendah. Bagi aplikasi yang memerlukan kapasiti dan ketahanan beban yang tinggi, galas yang disokong logam dengan lapisan logam Babbitt, atau komposit berprestasi tinggi, boleh digunakan. Bahan-bahan ini direkayasa untuk menyediakan permukaan geseran yang tahan lama yang membolehkan galas biasa dilakukan dengan pasti di bawah penggunaan berat.
Galas biasa biasanya digunakan dalam aplikasi di mana jentera tertakluk kepada gerakan berterusan, beban berat, dan kadang -kadang keadaan persekitaran yang melampau. Salah satu kegunaan yang paling biasa adalah dalam enjin automotif, di mana komponen sokongan galas biasa seperti crankshafts, camshafts, dan piston. Dalam aplikasi ini, galas biasa membantu mengurangkan geseran antara bahagian yang bergerak, meningkatkan kecekapan dan mencegah pakaian yang berlebihan. Suhu dan tekanan yang tinggi dalam persekitaran enjin menjadikan galas jelas merupakan pilihan yang ideal, kerana mereka mampu beroperasi tanpa memerlukan unsur -unsur rolling yang kompleks.
Dalam jentera perindustrian, galas biasa sering digunakan untuk menyokong aci berputar dalam motor, pemampat, dan pam. Galas ini amat berguna dalam situasi di mana jentera beroperasi dalam persekitaran tinggi atau kelajuan tinggi. Sebagai contoh, dalam motor besar atau pemampat, galas biasa dapat membantu mengekalkan operasi yang lancar dengan mengurangkan geseran antara bahagian yang bergerak, membolehkan peralatan berjalan dengan cekap dan dengan memakai minimum dari masa ke masa.
