1. Pemeriksaan dan pembersihan tetap
Pemeriksaan berkala terhadap bebola menjajarkan sendiri adalah asas untuk memastikan kecekapan operasi mereka. Semasa memeriksa, perhatikan dahulu sama ada galas itu terlalu panas. Biasanya, suhu galas tidak boleh melebihi suhu terkadarnya. Anda boleh menggunakan termometer atau termometer inframerah untuk memantau suhu permukaannya. Di samping itu, sangat penting untuk mendengar bunyi galas semasa ia berjalan. Sebarang bunyi yang tidak normal (seperti mengisar, mengetuk atau bunyi yang tidak teratur) mungkin merupakan tanda kemungkinan kegagalan. Jika keabnormalan didapati, ia perlu dihentikan serta-merta untuk pemeriksaan. Pembersihan tetap juga penting, terutamanya apabila bekerja dalam persekitaran yang berdebu atau keras. Gunakan agen pembersih yang sesuai (seperti pembersih galas) dan berus lembut untuk mengeluarkan kotoran dan kekotoran dari permukaan galas dengan lembut. Elakkan menggunakan pelarut kimia yang kuat untuk mengelakkan kerosakan pada bahan galas.
2. Pelinciran yang betul
Pelinciran adalah salah satu pautan terpenting dalam penyelenggaraan galas bebola penjajaran sendiri. Pilihan pelincir hendaklah berdasarkan persekitaran kerja dan jenis beban galas. Contohnya, dalam persekitaran suhu tinggi atau rendah, gris suhu tinggi atau gris suhu rendah yang sepadan harus dipilih. Kelikatan, rintangan pengoksidaan dan rintangan kakisan gris adalah semua pertimbangan penting. Status pelinciran perlu diperiksa secara berkala untuk menentukan sama ada pelincir perlu diisi semula atau diganti. Untuk gris, penggunaan yang berlebihan boleh menyebabkan suhu meningkat dan gris mereput. Sebaliknya, gris yang tidak mencukupi akan menyebabkan peningkatan kehausan. Adalah disyorkan untuk memeriksa pelinciran pada selang masa yang tetap (seperti minggu atau bulan) semasa penggunaan untuk memastikan bahawa pelinciran berada dalam keadaan baik. Minyak pelincir juga perlu diambil sampel dan dianalisis secara berkala untuk memeriksa sama ada kualitinya memenuhi piawaian.
3. Pantau suhu operasi
Pemantauan suhu adalah langkah penting untuk memastikan operasi normal galas bebola penjajaran sendiri. Suhu yang berlebihan biasanya merupakan manifestasi masalah seperti pelinciran yang tidak mencukupi, beban yang berlebihan, kehausan galas atau pemasangan yang tidak betul. Peralatan pemantauan suhu (seperti termokopel, termometer inframerah, dsb.) hendaklah digunakan untuk sentiasa memeriksa suhu operasi galas. Suhu operasi yang ideal biasanya harus disimpan dalam julat yang ditentukan oleh pengeluar galas. Jika suhu didapati melebihi garis amaran, peralatan hendaklah dihentikan serta-merta dan diperiksa untuk mencari punca suhu tinggi dan mengambil langkah pembetulan yang sepadan. Dalam operasi jangka panjang, mewujudkan sistem pemantauan dan rakaman suhu boleh membantu menganalisis trend perubahan suhu dan mengesan masalah yang berpotensi lebih awal.
4. Pastikan penjajaran yang betul
Walaupun galas bebola penjajaran sendiri mempunyai keupayaan penjajaran sendiri tertentu, ia masih perlu dijajarkan dengan betul semasa pemasangan. Pemasangan eksentrik boleh menyebabkan haus dan getaran yang tidak perlu, mengurangkan hayat perkhidmatan galas. Gunakan instrumen penjajaran laser atau kaedah penjajaran tradisional (seperti pengukuran tolok perasa) untuk memeriksa penjajaran galas dan peralatan pemacu, dan buat pelarasan jika perlu. Periksa penjajaran dengan kerap, terutamanya selepas peralatan telah mengalami getaran, hentaman atau pergerakan yang kerap, untuk memastikan galas kekal dalam keadaan kerja yang optimum. Menggunakan kaedah penetapan yang sesuai (seperti pengapit atau mesin basuh pelekap) boleh membantu mengurangkan sisihan yang disebabkan oleh getaran.
5. Kawalan alam sekitar
Mengekalkan keadaan persekitaran galas bebola penjajaran sendiri adalah sama penting. Dalam persekitaran gas yang lembap, berdebu atau menghakis, langkah perlindungan yang berkesan perlu diambil, seperti menggunakan galas yang dimeterai, memasang penutup pelindung atau skrin habuk untuk mengurangkan kesan bahan cemar luaran pada galas. Pastikan persekitaran kerja bersih dan kering, dan bersihkan kawasan kerja dengan kerap untuk mengelakkan pengumpulan habuk dan kotoran. Terutama dalam persekitaran khas seperti pemprosesan kimia dan pengeluaran makanan, pertimbangkan untuk menggunakan galas yang diperbuat daripada bahan khas untuk meningkatkan rintangan kakisan dan rintangan haus. Dengan mengawal persekitaran kerja dengan betul, hayat perkhidmatan galas bebola penjajaran sendiri boleh dilanjutkan dengan berkesan dan risiko kegagalan dapat dikurangkan.