Rumah / Berita / Apakah Kaedah Pelinciran Yang Disyorkan untuk Galas Penggelek Silinder?

Apakah Kaedah Pelinciran Yang Disyorkan untuk Galas Penggelek Silinder?

1. Pelinciran gris:
Pelinciran gris ialah pendekatan yang digunakan secara meluas untuk galas penggelek silinder kerana kesederhanaan, keberkesanan dan kemudahannya. Gris berkualiti tinggi khususnya dirumus untuk menawarkan pelinciran dan keselamatan kepada bahan tambahan dalam galas, yang termasuk elemen gelek dan laluan perlumbaan. Ketekalan gris memastikan ia melekat pada permukaan galas dan menawarkan penghalang menentang bahan cemar dan kelembapan, membantu menjimatkan haus dan bahaya pramatang anda. Pelinciran gris adalah sesuai khas untuk pakej dengan kelajuan sederhana dan beratus-ratus, di mana tempoh pelinciran semula berkala boleh menahan situasi pelinciran dan meningkatkan hayat galas.

2. Pelinciran Minyak:
Pelinciran minyak termasuk perisian tanpa henti atau terputus-putus minyak pelincir kepada faktor gelek galas pengeriting silinder dan laluan perlumbaan. Pelinciran minyak menawarkan banyak faedah, seperti pelesapan haba yang lebih tinggi, penyejukan dan pembilasan bahan cemar berbanding minyak. Pelinciran minyak sesuai untuk pakej berkelajuan tinggi dan suhu tinggi di mana pelesapan kehangatan yang cekap adalah penting untuk menyelamatkan anda daripada mengalami kepanasan yang melampau dan kegagalan yang cepat. Sistem pelinciran minyak boleh terdiri daripada pelbagai jenis, termasuk pelinciran tab mandi minyak, pelinciran kabus minyak dan pelinciran minyak yang beredar, masing-masing membekalkan berkat unik bergantung pada keperluan aplikasi dan situasi berjalan.

3. Alur dan Lubang Pelinciran:
Sesetengah galas pengeriting silinder direka bentuk dengan alur pelinciran dan lubang di dalam anting-anting galas untuk memudahkan pengedaran pelincir sepanjang mesyuarat galas. Fungsi-fungsi ini membantu memastikan bahawa pelincir mencapai faktor sentuhan penting di antara elemen gelek dan laluan perlumbaan, walaupun di bawah keadaan operasi yang mencabar atau akses pelinciran terhad. Alur dan lubang pelinciran meningkatkan keberkesanan setiap teknik pelinciran gris dan minyak melalui menggalakkan pengedaran dan pengekalan pelincir yang lebih tinggi dalam pemasangan galas.

4. Sistem Pelinciran Automatik:
Sistem pelinciran automatik menyediakan cara yang mudah dan hijau untuk menghantar pelincir ke galas penggelek silinder pada tempoh biasa, tanpa memerlukan campur tangan manual. Struktur ini, bersama-sama dengan sistem pelinciran berpusat atau pelincir berkomputer, memastikan julat pelinciran yang mantap dan khusus, meminimumkan bahaya pelinciran yang tidak mencukupi atau tidak sederhana yang boleh menyebabkan kegagalan galas pramatang. Struktur pelinciran automatik adalah berfaedah terutamanya dalam pakej di mana pelinciran panduan tidak praktikal atau sukar dilakukan secara kerap, termasuk persekitaran yang tidak boleh diakses atau berisiko.

5. Pelincir Pepejal:
Pelincir pepejal, termasuk grafit atau molibdenum disulfida (MoS2), boleh dimasukkan ke dalam fabrik galas atau dilaksanakan sebagai salutan pada permukaan galas. Pelincir pepejal menawarkan pelinciran tanpa henti dan mengurangkan geseran antara elemen gelek dan laluan perlumbaan, walaupun dalam situasi operasi yang teruk dengan suhu tinggi atau beban yang sengit. Pelincir pepejal menyediakan kediaman pelinciran yang tahan lama dan mungkin meningkatkan prestasi keseluruhan dan kebolehpercayaan galas penggelek silinder dalam pakej yang sukar di mana strategi pelinciran tradisional mungkin tidak mencukupi atau tidak praktikal.

6. Pemantauan dan Penyelenggaraan Pelinciran:
Pemantauan dan penyelenggaraan pelinciran yang betul adalah penting untuk memastikan prestasi keseluruhan dan jangka hayat galas penggelek silinder. Pemeriksaan tetap, analisis pelincir dan pematuhan kepada garis panduan pengeluar untuk tempoh pelinciran dan jenama adalah penting untuk mengelakkan kerosakan bearing, mengurangkan masa henti dan mengoptimumkan kebolehpercayaan sistem. Teknik pemantauan pelinciran, bersama-sama dengan penilaian minyak dan pemantauan keadaan, membantu mengenal pasti masalah pelinciran keupayaan dan campur tangan pemeliharaan proaktif untuk menjimatkan kegagalan galas yang berharga tinggi dan gangguan pembuatan.

Tujah galas penggelek silinder keras

Galas penggelek silinder tujahan direka bentuk untuk menampung beban paksi berat dan beban hentaman. Mereka tidak boleh dikenakan sebarang beban jejarian. Galasnya sangat kaku dan memerlukan sedikit ruang paksi.